閥門(mén)管道氦檢漏測(cè)試(Helium Leak Testing)是一種高靈敏度、高可靠性的氣密性檢測(cè)方法,廣泛應(yīng)用于對(duì)密封性能要求極高的工業(yè)領(lǐng)域,如半導(dǎo)體制造、航空航天、核電、真空系統(tǒng)、高端制冷設(shè)備以及特種閥門(mén)與管道系統(tǒng)的質(zhì)量控制。
以下是對(duì)閥門(mén)管道氦檢漏測(cè)試的全面解讀:
一、基本原理
氦檢漏基于質(zhì)譜分析技術(shù),利用氦氣作為示蹤氣體(tracer gas),因其具有以下優(yōu)點(diǎn):
分子量小(4 amu),穿透力強(qiáng); 在空氣中含量極低(約5 ppm),背景干擾??; 無(wú)毒、不可燃、化學(xué)惰性; 可被高靈敏度氦質(zhì)譜檢漏儀(Helium Mass Spectrometer Leak Detector, HMSLD)精準(zhǔn)識(shí)別。
檢測(cè)流程簡(jiǎn)述:
將被測(cè)閥門(mén)或管道系統(tǒng)連接至真空系統(tǒng); 抽真空至一定壓力(通常 ≤ 10?1 mbar); 在疑似泄漏點(diǎn)外部噴吹氦氣(噴氦法),或向內(nèi)部充入氦氣混合氣(吸槍法/正壓法); 若存在泄漏,氦氣會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)并被質(zhì)譜儀檢測(cè)到; 儀器輸出泄漏率(單位:mbar·L/s 或 Pa·m3/s),判斷是否合格。
二、常用檢測(cè)方法(針對(duì)閥門(mén)/管道)
| 真空噴氦法 | |||
| 正壓吸槍法 | |||
| 整體加壓+真空箱法 | |||
| 背壓法 |
對(duì)于高純、超高真空或核級(jí)閥門(mén),通常要求泄漏率 ≤ 1×10?? mbar·L/s。
三、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范參考
| ISO 20485 | ||
| ASTM E493 | ||
| GB/T 38586-2020 | ||
| ASME B16.34 | ||
| SEMI F37 |
注:具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由客戶(hù)技術(shù)協(xié)議或行業(yè)規(guī)范確定,常見(jiàn)閾值如下:
普通工業(yè)閥門(mén):≤ 1×10?? mbar·L/s 真空/半導(dǎo)體閥門(mén):≤ 1×10?? mbar·L/s 核電/航天級(jí):≤ 1×10?1? mbar·L/s
四、測(cè)試關(guān)鍵步驟(以真空噴氦法為例)
預(yù)處理
清潔閥門(mén)/管道表面,去除油污、水分; 確保密封面無(wú)臨時(shí)密封膠等堵塞物。 連接與抽真空
將被測(cè)件接入檢漏儀真空系統(tǒng); 啟動(dòng)機(jī)械泵+分子泵,抽至工作壓力(如 10?2 mbar)。 本底測(cè)試
關(guān)閉被測(cè)件,觀察本底信號(hào)是否穩(wěn)定且低于閾值。 噴氦檢測(cè)
使用氦氣噴槍?zhuān)舛?5%以上)對(duì)焊縫、閥桿填料、法蘭墊片、螺紋接口等潛在泄漏點(diǎn)勻速掃描; 噴氦距離約5–10 mm,速度 ≤ 5 cm/s。 結(jié)果判定
若儀器顯示泄漏信號(hào)突增并穩(wěn)定,記錄最大泄漏率; 超標(biāo)點(diǎn)需標(biāo)記、修復(fù)后復(fù)測(cè)。 出具報(bào)告
包含:測(cè)試方法、儀器型號(hào)、環(huán)境條件、泄漏率、測(cè)試部位圖、結(jié)論。
五、常見(jiàn)泄漏點(diǎn)(閥門(mén)/管道)
六、注意事項(xiàng)
避免誤報(bào)
:周?chē)h(huán)境中若有氦氣(如氣球、檢漏作業(yè)區(qū)交叉),會(huì)導(dǎo)致假陽(yáng)性; 溫度影響
:高溫下材料放氣可能干擾本底,建議室溫測(cè)試; 安全防護(hù)
:氦氣雖無(wú)毒,但在密閉空間大量釋放可能造成缺氧; 儀器校準(zhǔn)
:檢漏儀需定期用標(biāo)準(zhǔn)漏孔(如 1×10?? mbar·L/s)校準(zhǔn)。
七、應(yīng)用場(chǎng)景舉例
半導(dǎo)體廠
:高純特氣輸送管道、VMB/VMP閥門(mén)組; LNG接收站
:低溫閥門(mén)深冷密封驗(yàn)證; 航天推進(jìn)系統(tǒng)
:燃料管路零泄漏要求; 核反應(yīng)堆冷卻回路
:防止放射性介質(zhì)外泄; 實(shí)驗(yàn)室真空腔體
:確保超高真空維持能力。
八、總結(jié)
氦檢漏是閥門(mén)管道密封性驗(yàn)證的“金標(biāo)準(zhǔn)”。
相較于水壓、氣泡、壓降等傳統(tǒng)方法,其靈敏度高出數(shù)個(gè)數(shù)量級(jí),能發(fā)現(xiàn)微米級(jí)缺陷,適用于高端制造和安全關(guān)鍵系統(tǒng)。
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