沖擊試驗是研究材料對于動荷抗力的一種試驗,和靜載荷作用不同,由于加載速度快,使材料內(nèi)的應力驟然提高,變形速度影響了材料的機構(gòu)性質(zhì),所以材料對動載荷作用表現(xiàn)出另一種反應。往往在靜載荷下具有很好的塑性性能。在沖擊載荷下會呈現(xiàn)出脆性的性質(zhì)。
金屬材料沖擊試驗,還可以揭示靜載荷時,不易發(fā)現(xiàn)的某結(jié)構(gòu)特點和工作條件對機械性能的影響(如應力集中,材料內(nèi)部缺陷,化學成分和加荷時溫度,受力狀態(tài)以及熱處理情況)因此沖擊試驗在工藝分析比較和科學研究中都具有一定的意義。
沖擊試驗是用來度量材料在高速狀態(tài)下的韌性或斷裂的抵抗能力的。試驗是在規(guī)定的試驗條件下,測定標準試樣斷裂時所需要的能量(以單位面積上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、壓縮及彎曲試驗那樣,測定試樣破壞時的應力。延展性材料的沖擊強度(或斷裂能力)要比脆性材料的大得多。

試驗方法有:
根據(jù)沖擊能量獲取方法,可分為勢能類型和動能類型;從試驗溫度角度來看,它可分為高溫沖擊(200-1000°C),低溫沖擊(0~-192°C)和常溫沖擊3種類型;根據(jù)受力形式,它可分為拉伸沖擊,彎曲沖擊,扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊等,并可分為簡支梁受沖擊彎曲沖擊。懸臂梁沖擊;根據(jù)能量影響的數(shù)量,它可分為大能量初級沖擊和小能量多重沖擊。
根據(jù)測試要求記錄相關(guān)的材料等級,爐號,規(guī)格,材料狀態(tài),技術(shù)條件等。使用精度為0.02mm的游標卡尺測量樣品尺寸,以滿足相關(guān)標準,如尺寸公差和表面粗糙度。試樣凹口的底部應光滑,并且不允許有與凹口軸線平行的可見劃痕。進行仲裁試驗時,凹口底部的粗糙度應小于16um。如果不滿足要求,則必須重新加工樣品。
測試前檢查試驗機是否正常,如樣品支架的跨度是否為40(±0.5)mm,擺錘打擊中心的位置是否正確等,并在不符合時進行調(diào)整要求。根據(jù)待測材料,選擇擺錘的能量水平,并檢查當擺錘為空時被動指針是否返回零,偏差不應超過最小分度的四分之一。試驗機器的正常使用范圍通常規(guī)定為每個擺錘的最大沖擊能量的10%-90%。試樣應靠近支架放置,試樣的對稱平面應位于兩個支架的對稱平面上,偏差不應大于±0.5mm。室溫沖擊試驗應在10-35°C下進行。嚴格測試溫度要求的試驗應在(20±2)℃下進行。如您有相關(guān)的檢測詳細內(nèi)容要了解,歡迎撥打我司咨詢電話:0755-23312011
下一篇:無人機可靠性測試測試項目介紹
- IP54防塵防水綜合驗證:保障產(chǎn)品在日常多塵多雨環(huán)境中的功能穩(wěn)定性
- 沖擊振動聯(lián)合測試:模擬運輸中多重應力疊加對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的綜合影響機制
- 環(huán)境應力篩選(ESS):確保產(chǎn)品在惡劣工況下穩(wěn)定運行的關(guān)鍵技術(shù)
- 可燃性氣體爆炸濃度測試方法
- 如何申請亞馬遜SIPP認證
- 釬著率測試方法與應用解析:評估釬焊潤濕性能的關(guān)鍵技術(shù)
- 表觀腐蝕等級評定方法HB 5192
- 數(shù)據(jù)中心G2G3GX大氣腐蝕要求
- WF2 防腐等級認證的詳解流程、核心要求及企業(yè)應對策略
- 亞馬遜包裝運輸測試報告的平臺規(guī)則與使用指南


